• Hallo Zusammen, Aufgrund der aktuellen Situation setzten wir die Möglichkeit aus, sich mit Gmail zu registrieren. Wir bitten um Verständnis Das RCMP Team

3D-Drucker Kauf eines Anycubic i3 Mega S

Metalhead

Mitglied
Hallo zusammen,

ich überlege ob ich mir den oben genannten Drucker kaufen soll, da er gerade günstig ist.
Im 3D Druck habe ich noch keine Erfahrung.
Der 3D Drucker soll uns günstig Ersatzteile für unsere Arrma Granites und Kraton EXB drucken.
Ist das mit diesem Drucker möglich und welches Filament sollte man dazu benutzen.
Ist der Drucker generell zu empfehlen?

Viele Grüße

Metalhead
 

Jojo

Mitglied
Im 3D Druck habe ich noch keine Erfahrung.
Der 3D Drucker soll uns günstig Ersatzteile für unsere Arrma Granites und Kraton EXB drucken.
Vergiss es. Du schreibst es selbst. Keine Ahnung und dann mit 3D Druck für solche Klopper hochbelastete Teile drucken.

Der 3D Druck ist ein eigenes, recht komplexes Hobby.

Achso, der Drucker, den hatte ich auch. Läuft. Problem ist auch nicht der Drucker, sondern der vorm Drucker.
 

Hubipilot

Autor
Ich zitiere mich mal selber:
mit einem 3D-Drucker ist das wie mit einem Computer - man kann damit Probleme lösen, die man ohne nicht hätte :rolleyes:
Auch da kann ich @Jojo81 nur beipflichten
Der 3D Druck ist ein eigenes, recht komplexes Hobby.
Problem ist auch nicht der Drucker, sondern der vorm Drucker.
 

Metalhead

Mitglied
@Jojo81 und @Hubipilot : Vielen Dank für eure hoch motivierenden Beiträge.

Leider ist sind diese hier komplett fehl am Platz.
Das 3D Druck nichts ist was man aus den Ärmel schüttelt ist mir bewusst.
Aber irgendwann muss man in das Kalte Wasser springen. Vielleicht hätte ich erwähnen müssen das ich schon über 30 Jahre IT Erfahrung habe.
Mir ging es darum ob ich mit diesem Drucker der gerade günstig zu bekommen ist, eine halbwegs vernünftige Anschaffung mache.

Viele Grüße

Metalhead
 

Hubipilot

Autor
Mir ging es darum ob ich mit diesem Drucker der gerade günstig zu bekommen ist, eine halbwegs vernünftige Anschaffung mache.
Auf genau diese Frage können wir mit Ja antworten.
und welches Filament sollte man dazu benutzen.
Ich drucke auch noch nicht solange, aber von meinem Freund, von dem ich meinen Drucker habe, er hat jetzt auch den den du ansprichst, kann mir bei der Konstruktion unter die Arme greifen.
Vielleicht hätte ich erwähnen müssen das ich schon über 30 Jahre IT Erfahrung habe.
Und? Habe ich auch. Aber mit einem CAD Programm muß man auch erstmal zurecht kommen.
Ich nutze FreeCAD (unter Linux) wozu es auf Youtube einige Tutorials gibt.
 

Stefan_R

Mitglied
Hey Metalhead,
lass dich von so negativen Ansgen nicht abschrecken. Gibt in dem Hobby RC-Cars leider einen ueberdurschnittlichen Anteil an Nein-Sagern/Besserwissern/Gatekeepern - damit seid aber nicht konkret ihr zwei gemeint die hier geantwortet haben! Ist mir nur schon oefters im Forum bzw in der "Szene" aufgefallen. Ich denke fuer die richtige Wahl eines Druckers wirst du einiges recherchieren muessen bevor du dich fuer so ein Angebot entscheidest. Zb. auch Resin vs. Filament, bei letzterem wichtig, vor allem im Modellbau: welche Filamentsorten koennen gedruckt werden, nur einfaches PLA oder auch Carbon-/ sonstwas-verstaerktes Material usw usf..

Da solltest du wirklich noch einiges lesen und ich denke das Forum hier ist leider nicht der richtige Ort dafuer. Prinzipiell ist Anycubic ein etablierter Billig-Hersteller der sich durchaus grosser Beliebtheit erfreut. Sowas wie Reely oder WLToys. Du wirst dementsprechend viel Info dazu finden. Wenn du also gar keinen Bock auf Recherche hast sondern "ins kalte Wasser" willst machst du damit vermutlich nicht komplett alles falsch. Als CAD-Program empfehle ich unbedingt Fusion 360, vor allem als IT-affiner Mnsch ist das eine echt tolle Software. Fuer Privatnutzer kostenlos, und kann neben CAD zb. auch noch CAM (fuer die CNC/Laser oder ggf eben auch den Drucker), Simulationen, Konstruktion, Statik usw usf. und es gibt mega viele Ressourcen dazu, youtube etc. Ist quasi der populaere Goldstandard der Maker-Szene, ausserhalb der Linux-/Open-Source-Fundis.

Viel weiter kann ich dir im Filament-Bereich nicht helfen, hab mich selber vor einer Weile fuer einen Resin-Drucker entschieden.

Ich finds super das du den Schritt gehen willst, macht echt Spass und es gibt auch wirklich viele sinnvolle Anwendungen im Bereich RC-Cars. Und natuerlich auch sonst ueberall, siehe Hubis Kommentar:
Zitat von Hubipilot:
man kann damit Probleme lösen, die man ohne nicht hätte
 

Metalhead

Mitglied
Hallo Stefan_R,

vielen Dank für deinen Kommentar. Ganz ins kalte Wasser will ich nicht springen. Ich habe mich schon informiert.
Der Drucker ist momentan sehr günstig zu bekommen, 163€ mit 1 Kg PLA. Deshalb wollte ich mit diesem in den 3D Druck einsteigen.
Fusion 360 ist leider nur Windows erhältlich, ich benutze aber nur Linux. Mit Blender ist die Erstellung von STL Dateien ebenfalls möglich.
Es wird sicherlich noch eine Lernphase geben. Aber ich bin mir sicher das ich nach einigen Versuchen und der richtigen Kalibrierung vernünftige
und nutzbare Ergebnisse erzielen werde. Auf Thingiverse gibt es ja schon jede menge Vorlagen die man verwenden kann.
Was ich noch wissen wollte war, welches Filament für z.B. Querträger am besten ist.
Viele benutzen TPU, wie verhält es sich mit Nylon und dem i3 Mega S? Kann er das out of the box oder muss man spezielle Düsen benutzen?


Viele Grüße

Metalhead
 

Jojo

Mitglied
Leider ist sind diese hier komplett fehl am Platz.
Das 3D Druck nichts ist was man aus den Ärmel schüttelt ist mir bewusst.
Aber irgendwann muss man in das Kalte Wasser springen. Vielleicht hätte ich erwähnen müssen das ich schon über 30 Jahre IT Erfahrung habe.
Hm... du meinst, es ist besser wenn die unangenehmen Seiten verschwiegen werden? Ich gebe mir Mühe, mir das zu merken :)

Ne, im Ernst. Ich finde es falsch, alles immer nur durch die rosarote Brille zu sehen. Von mir aus mach doch, mich hat man damals auch nicht aufhalten können und ich hab nen paar geile Sachen gebaut, auch selbst konstruiert (Doppelkeksspender z. B.) und auch viel Frust wegen dem Ding geschoben. Ist halt nicht einfach mit den verdammt vielen Einstellmöglichkeiten und den externen Einflüssen die noch dazu kommen.

Deswegen ist das Ding jetzt wieder weg.

Und ob 30 Jahre IT Erfahrung helfen, keine Ahnung. Für das was du vorhast, brauchst du Grundkenntnisse EDV (Mehr hab ich auch nicht, damit hat es gefunzt), du solltest CAD Zeichnen können (hab ich mir u.a. deswegen beigebracht, natürlich nicht mit jemanden vergleichbar, der es richtig gelernt hat) naja und für sowas wie Querlenker und Co. ist ja konstruktiv auch was nötig damit es hält. Und Frustlevel darf nicht so niedrig sein. Wenn dir mehrmals nach ein zwei drei oder mehr Stunden der Druck abreisst oder sonstiges, tja... dann fang ich zumindest irgendwann an Frust zu schieben.

Aber wie gesagt, von mir aus mach doch.

So, zu deinen Fragen aus dem letzten Post. Design Spark Mechanical 4.0 kann die benötigten Dateien auch ausspucken und das kann man sich auch selbst beibringen, nur so als weitere Alternative.

Achtung mit den Vorlagen aus Thingiverse, die sind tw. fehlerbehaftet. Merkt man meist leider erst wenn man die nutzen will.

Filament für Querlenker, tja.. PLA kannst du definitiv vergessen, das ist sicher. Die anderen kenne ich selber persönlich nicht, habe nur von gelesen.

Soweit ich mich erinnere, kann der nicht sooooo gut diese gummiartigen Materialien drucken, da es bis zur Düse ein recht weiter weg durch den Schlauch ist und der Extruder dieses weiche Material bis zur Düse schiebt. Soll aber wohl machbar sein.

Ansonsten, kontrolliere bei dem Drucker die Kabelverlegung Vorwärmung Heizbett. Und entweder auf AutoLeveling umbauen oder die Federn unter dem Heizbett raus und dafür die Silikonkissen rein. Dann muss man nicht ständig leveln.

Fühlerlehre geht übrigens anständig, nicht so ein Mist wie Kassenbon oder ähnliches benutzen. Mitgelieferten Spachtel weg schmeissen. Heizbettoberfläche zärtlich behandeln. Ruhig mal abkühlen lassen bevor man das Objekt entfernt.

Naja... wie auch immer. Viel Spass, viel Erfolg, bin gespannt, ob du einen Querlenker zustande bringst, der die Hälfte Standzeit vom Original hat.

Gruß Jojo
 

gjipkind

Mitglied
Man muss nicht aus Allem eine Wissenschaft machen.
Niemand mag Miesmacher.
Ich habe seit 2 Jahren den gleichen Drucker und bin auf Anhieb damit zurecht gekommen.
Nutze ihn nicht häufig, aber produziere brauchbare Ergebnisse. Youtube ist eine gute Informationsquelle dafür.
Anfangs habe ich nur Thingiverse Dateien benutzt und hatte nie Probleme.
Einfach machen!
 

rc_fan

Mitglied
Ich habe einen i3 Mega S seit ca. einem Jahr.

TPU ist kein Problem funktioniert ganz gut. Das Druckbild ist eigentlich sehr schön.

So ganz grundsätzlich ist es gut ein paar Dinge zu ändern. Wenn man nicht irre werden will wegen der Motorgeräusche, sollte man die Motor Treiber ändern. Ich habe auch den Netzteillüfter geändert und einen Gehäusedeckel für das Netzteil gedruckt, sowie einen Luftkanal. Jetzt ist er halbwegs leise. Außerdem habe ich Füße gedruckt, damit er auf Squash-Bällen steht, wodurch er deutlich weniger Vibrationen verursacht. Als alternative firmware verwende ich die von Knutwurst ( https://github.com/knutwurst/Marlin-2-0-x-Anycubic-i3-MEGA-S )

So ganz grundsätzlich. Ich habe schon ESC-Schalter-Halter, Ständer für Autos, diverse Lüftergitter, Lüfterhalter usw. gedruckt. Hauptsächlich mit TPU und PETG. Auch diverse Adatper um z.B. eine Traxxas Empfängerbox in ein ganz anderes Auto zu bekommen usw. sind schon entstanden.

Was wirklich nicht geht, sind tragende und belastetet Teile eines RC Autos zu drucken. PLA kann man ohne Probleme mit der Hand brechen und ist viel zu spröde. PETG ist ist etwas besser, aber nach einem Sprung ist ein Querlenker dann auch hinüber.

Alle anderen Materielien wie ABS, ASA und co. sind bei einem offenen Drucker eher nicht zu empfehlen, da dabei giftige Dämpfe entstehen.

Für Crawler kann man etwas mehr machen, aber für alles was schnell ist würde ich nichts machen. Das hat keinen Sinn und kostet vom Filmament bzw. vom dazu notwendigen Drucker einfach sehr viel mehr.

 
Zuletzt bearbeitet:

ParRagonXMaxX

Mitglied
Was wirklich nicht geht, sind tragende und belastetet Teile eines RC Autos zu drucken. PLA kann man ohne Probleme mit der Hand brechen und ist viel zu spröde. PETG ist ist etwas besser, aber nach einem Sprung ist ein Querlenker dann auch hinüber.
Und darum ging es ja, sowas drucken ist und war eigentlich nie eine geldsparende und vor allem nerven und arbeits sparende Methode.
 

Hubipilot

Autor
Was wirklich nicht geht, sind tragende und belastetet Teile eines RC Autos zu drucken. PLA kann man ohne Probleme mit der Hand brechen und ist viel zu spröde. PETG ist ist etwas besser, aber nach einem Sprung ist ein Querlenker dann auch hinüber.
Wir hatten hier ein Kollegen, der sehr viel auch solche Sachen aus PC gedruckt hat, aber da muß glaub ich ein anderer Druckkopf her. Vielleicht kann @DFENCE dazu ein paar Worte sagen ...
 

Cartman

Mitglied
Das Handling und die Verarbeitung von Nylon ist ziemlich aufwendig. Sowas kann man sich mal als Ziel setzen, aber ich würde nicht direkt damit starten und vermutlich wirst du dafür auch eher einen anderen Drucker haben wollen. Für Nylon brauchst du einen Druckkopf, der die entsprechenden Temperaturen fahren kann (All-Metall-Hotend) und mindestens ein geschlossenes Gehäuse. Am besten sogar einen aktiv beheizten Bauraum, was aber auch an der Größe der zu druckenden Teile liegt. Kleine Teile lassen sich noch mit einem geschlossenen Gehäuse drucken, aber Querlenker gehören schon nicht mehr dazu. Und dann sind da noch die giftigen Dämpfe, die man auch kontrolliert aus der Wohnung/dem Haus bekommen sollte.

IT Kenntnisse helfen dir beim 3D Druck lediglich bei der Einrichtung der Software und evtl. bei der Steuerung. Aber der eigentliche 3D Druck ist wieder ein anderes Fachgebiet, wo du Neuland betrittst. Wenn du nicht unbedingt mit Querlenkern und Co. anfängst und erstmal bei PLA und PETG bleibst, dann ist das mit Learning by Doing und viel Zeit gut machbar. Man braucht da echt ein paar Erfolgserlebnisse und muss Fortschritt erkennen. Sonst wird das sehr schnell sehr frustrierend. Trotzdem wird am Ende höchstens ein Querlenker rauskommen, der die Zeit bis zum Eintreffen des Ersatzteils überbrücken "kann". Aber es lassen sich andere, weniger belastete Teile durchaus mal drucken. TPU hat sicher auch seine Anwendungsgebiete, aber nicht im Bereich der Aufhängung.

Alles in Allem ist der 3D Druck ein schönes Hobby, wenn man die nötige Zeit und das nötige Interesse mitbringt. Und wenn dir die 160 Euro nicht weh tun, dann schnupper einfach mal rein. Im schlimmsten Fall verkaufst du den Drucker wieder und weißt dann mehr.
 

BAXL

Admin
Mitarbeiter
Super Thema mit einem sehr angenehmen Gedanken- und Erfahrungsaustausch, ohne dass einer den Klugscheißer raushängen lässt. :thumbsup:
 

Resu13

Mitglied
Für RC Autoteile kann ich entweder PP (Polypropylene) oder PC (Polycarbon) empfehlen. Beide Materalien haben ihre vor und Nachteile. Alles was flexibel sein muss und Stösse kassiert (z.B. Bumper) drucke ich zur Zeit mit PP. Das Material ist, dünn gedruckt, flexible wie TPU, aber dicker gedruckt extrem hart und sehr widerstandsfähig. Nutze es auch für andere Komponenten wir Skids oder Schraubenbefestigungen. Zudem ist es Temperatur- und Witterungsbeständiger als PLA oder PETG. Das Drucken damit ist sehr einfach, man braucht allerdings eine PP Druckoberfläche, denn nur darauf haftet es. Für den Anfang reichen Tesastreifen völlig aus.

Zum Beispiel Koffer sind häuftig aus PP hergestellt und die halten viel aus; müssen sie ja auch.

PC hingegen ist ähnlich wie Nylon, sehr Bestandsfähig und hält extrem viel aus, wenn auch minimal weniger als Nylon. Es braucht aber auch hohe Drucktemperaturen (260° ++), was nicht jeder Drucker mitmacht. Zudem ist ein geschlossener Druckraum von Vorteil. Verglichen mit Nylcon hat es den extremen Vorteil, dass es keine wirklich giftigen Dämpfe erzeugt. Ich habe aber nur einmal damit gedruckt und danach entschieden, dass ich mit PP besser dran bin.

Teile innerhalb des Chassis, z.B. Motorenhalterungen, drucke ich weiterhin mit PETG. Mit der richtigen Fülldichte und Füllstruktur, hält auch das extrem viel aus. Und diese Komponenten kriegen höchst selten einen direkten Stoss ab. Bis jetzt (innerhalb eines Jahres), musste ich nur ein Teil davon ersetzen.

Wie @Cartman aber schon geschrieben hast, musst Du dich da erstmal rantasten. Ich habe auch erst mit Figuren und Deko angefangen, um da reinzukommen. Was die Anhängung betrifft, kann man es bei entsprechender Dicke mit PP versuchen, ansonsten bleibt nur PC / Nylon, und auch das hält meistens doch nicht so viel aus die Herstellerteile, gerade bei Bashern. Aber da geht dann probieren über studieren; allerdings in einem späteren Schritt :)
 

Kasi-Hasi

Moderator
Mitarbeiter
Ich könnt! :p

Einmal kurz will ich auf die ersten Posts und die "Miesmacherei" eingehen. Da steht keine Erfahrung mit 3D-Druck, Ersatzteile herstellen für nen Kraton EXB.

Das allein reicht schon, dass dir eigentlich jeder, der etwas Ahnung vom Kraton und 3D-Druck hat, davon abraten wird. Und das ist nicht bös und besserwisserisch gemeint, da steckt die Absicht hinter, dich vor viel Zeit- und Geld-Verlust zu bewahren.

Und nen Querlenker drucken für Kraton? Vielleicht noch gerade so beim Granite, da könnte das halten. Beim Großen, keine Chance. PLA und PETG zerbrechen dir quasi sofort, TPU wird vielleicht halten, das wird aber so instabil, dass dir die Achsen oder Dämpfer über den Jordan gehen.

Dazu die Kosten, das sollte man zumindest mal durchrechnen. Wieviele Querlenker kannst du kaufen, bis du Drucker, Filament und Strom wieder raus hast?
Wieso überhaupt nen Querlenker drucken, die gibt es doch zu kaufen, aus faserverstärktem Kunststoff. Die Haltbarkeit wirst du nie erreichen, auch nicht wenn du mal ABS und Nylon drucken kannst.

Und das soll jetzt auch keine Miesmacherei sein, eher ein freundlich gemeinter Realitätscheck.
Kauf keinen 3D-Drucker mit dem primären Ziel, Ersatzteile für RC-Autos herzustellen.

Kauf dir nen Drucker, um Teile herzustellen, die es nicht gibt.
Kleinigkeiten, die dir hier und da helfen. Spezielle Formen, die man nicht klassisch herstellen kann.
Leucht-Einsätze für Kraton-Scheinwerfer wären zum Beispiel was. Auch wenn das vielleicht das falsche Auto für Scale-Zubehör ist.

Ich drucke Anbau-Teile, ich hab mir nen Anhänger gedruckt, ich hab ne Schulterstütze für eine Nerf-Pistole gedruckt. Ich hab ganz viele Teile für meinen WLToys gezeichnet und gedruckt, auch wenn da nicht viel bei rum kam.

Wenn man kreativ ran geht, kann einen der Drucker unheimlich viel abnehmen.
Was ich nicht drucke sind Teile, die banal herzustellen sind. Wenn ich sehe, dass Leute sich Mudguards drucken, kann ich nur den Kopf schütteln.
Oder eckige Kisten und Platten, das ist (in meinen Augen) reinste Filament-Verschwendung.
Viele drucken Zeug des Druckens wegen, dabei sollte (aus meiner Sicht) immer das beste/einfachste/vernünftigste Verfahren für das gewünschte Teil genommen werden.

Ne Abdeckung für die Empfängerbox neu drucken, weil das Ersatzteil 20 Euro kostet, das ergibt vielleicht Sinn. Aber stark beanspruchte Teile? Das kann diese Technik einfach nicht.
 

Hubipilot

Autor
Ähm, schön das man hier ein paar Infos zu den Materielen lesen kann, wäre nur schön, wenn die Kollegen, die Erfahrungen mit diversen Filamenten haben, dieses auch im Thread Unterschiedliche Filamente teilen könnten, so das eine Materialsammlung entsteht, auf der neue Kollegen auch leichter Zugriff haben ...

TPU ist kein Problem funktioniert ganz gut. Das Druckbild ist eigentlich sehr schön.
Was wirklich nicht geht, sind tragende und belastetet Teile eines RC Autos zu drucken. PLA kann man ohne Probleme mit der Hand brechen und ist viel zu spröde. PETG ist ist etwas besser, aber nach einem Sprung ist ein Querlenker dann auch hinüber.

Alle anderen Materielien wie ABS, ASA und co. sind bei einem offenen Drucker eher nicht zu empfehle, da dabei giftige Dämpfe entstehen.
Das Handling und die Verarbeitung von Nylon ist ziemlich aufwendig
TPU hat sicher auch seine Anwendungsgebiete, aber nicht im Bereich der Aufhängung.
Für RC Autoteile kann ich entweder PP (Polypropylene) oder PC (Polycarbon) empfehlen. Beide Materalien haben ihre vor und Nachteile. Alles was flexibel sein muss und Stösse kassiert (z.B. Bumper) drucke ich zur Zeit mit PP. Das Material ist, dünn gedruckt, flexible wie TPU, aber dicker gedruckt extrem hart und sehr widerstandsfähig.
 
Top Bottom