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Diskussion Überlegungen zum Bau eines Luftkissenboots

airjo

Mitglied
Diiiiiiese Ehre nehme ich gerne mal an
möchte dann aber auch schon was zum
Vorzeigen auf‘ m Werktisch haben.
Schablonen, erste Skizzen usw.
Also , PN kommt später !
 

yoshi

Betreiber
Mitarbeiter
Ehre? Ach du Schreck!

Jetzt habe ich irgendwie Angst deine Erwartungen nicht erfüllen zu können.
 

airjo

Mitglied
moin

Heute habe ich die Pappschablone (ohne Maßstab, bezogen auf Modell- ca. 1 : 1,5) für das "Turbo-Fan-Gehäuse"
geschnitten, geformt und geklebt.

In Baustufen sieht das dann so aus:

IMG_5057.JPG vorne, die Ummantelung für den Schlauch-Druck-Propeller.
Hinten, für den Schub-Propeller.

IMG_5059.JPGDie Druckluftführung und -Umlenkung IMG_5061.JPG

Die Ansaugerweiterung für den Schubpropeller
IMG_5063.JPG IMG_5062.JPG

Das Druckluft-Sammel-Ring-Gehäuse folgt noch.
Das ist auch relat. aufwändig und verschließt dann die jetzt sichtbare
innere Konstruktion.

Der Druckluft-Dichtring IMG_5066.JPG IMG_5067.JPG IMG_5068.JPG
Hier noch ohne Abluftöffnung Richtung Unterboden und Schlauch.
Die äußere Seitenwand des Abluftgehäuses trägt zum Teil das Gehäuse
und geht gerundet zum Oberdeck über. Später, bei der Konstruktion der
Deckschale, mit Auftrieb-Formteilen aus Styrodur, in der Planung.

Der vordere Abschluss (Einlauf-Profil) schließt das Gehäuse ab und durch ein ordentlich angepasstes
halb-rund-Profil kommt dann auch das klassische Turbo-Fan-Design.

Die machen einem aber auch alles nach MTU - Turbofan 2.PNG

Ich denke, dass ich das in Balsa - und 3mm Modellbau-Sperrholz hinkriegen könnte.
(MTU nimmt da, glaube ich, was anderes:D


Bis dann - Gruß Jörg I.
 
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airjo

Mitglied
nabend

Es geht in kleinen Schritten weiter...!

Heute kamen die Klapp-Propeller (1047 - GEMFAN) von Prem-Mod.
Dann müssten noch die Prop-Montage-Center kommen.
In beiden Inline-Fan-Gehäusen sind dann jeweils :
1. vorne, der Schlauch-Druck-Fan - 8 Props / 8"x4,7" (20cmx11,74cm) gekürzter 10"er .
2. hinten, der Schub-Fan - 8 Props / 10"x4,7" (25.5cmx11,74cm)

Das ist der Impeller- Technik entnommen. Da diese Antriebe in der Größe aber
astronomische Preise haben, ist mal wieder der Selbermacher am Werktisch.

Die Planung: IMG_5069.JPG aus dem Klapp-Propeller-Programm, mit fixierter Montage
der Prop-Blätter.

Sooodele, ab in die Pfalz, zur Mandelblüte. Mitte April kommt dann : Überlegungen..... die Zweite

Bis dann - Gruß Jörg I.
 
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airjo

Mitglied
nabend

Kurz mal wieder am Werktisch (üb. Ostern ab ins Land)

Aaaaalso, die Klapp-Propeller-Center sind angekommen.
Es werden dann jeweils 8 (acht) Prop.-Blätter mögl. starr
befestigt.
Hier das Montagebeispiel:
IMG_5093.JPG Die laufen dann im Fan-Gehäuse gegenläufig.
Übernehme da den Rat von yoshi und Franz. Gleichzeitig
würde der Drehmoment-Ausgleich erfolgen - gut so!

Also, bis dann - Gruß Jörg I.
 

airjo

Mitglied
nabend

Überlegungen zum Bau ei...... gehen weiter - in größeren
Zeit - evtl. auch schon Bauabschnitten -

Dazu erst mal eine Grobskizze :

Luftkissenboot Skizze Dez. 2019.jpg Baumaterial : Styrodur, Balsa, dreischichtig. Birk.-Sperrh. -
Epoxy-2k-Kleber - Elltex-Luftdüsen verklebt mit z.B. Pattex-Montage-Spezial-transparent oder
Klebamer Polymer - alle wasserfest -aus dem Programm: Kleben statt bohren.

Ich will auch versuchen, das T.-Fan-Gehäuse in einem äußeren , einteiligen
Bauteil hinzukriegen. Der vordere , innere Drucklufttrichter muss sowieso
separat (über Formschablone) aufwändig, in Segmenten laminiert, integriert werden.

Also, alles kommt auf den Weihnachts-Wunschzettel - oder so?

Bis dann - Gruß Jörg I.

Nachtrag - nach Antrag , den W.-Wunschzettel evtl. zeitl. vorauszugenehmigen,
wurde - nach Erledigung div. häuslicher Rep.- und Pflegearbeiten , mit weiteren
Auflagen (undef.) g e n e h m i g t :cool::rolleyes:

Ich habe alles aus meiner obigen Materialanforderung bei "C" bestellt - plus
Alublech (halbhart 1,5mm) und VA-2mm Schrauben - Muttern - U-Scheiben !
Mo. noch zum Dachdecker-Einkauf : zwei Styrod. 30mm Platten - uuuund
zum Baumarkt die "Kleben statt Bohren" - Kartusche kaufen !

Es geht voran - bis dann!
 
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airjo

Mitglied
nabend

Ich hätte den obigen Nachtrag auch da einordnen können :
Der "Ich war shoppen" - Thread - sehe da aber nicht die direkte Themen-Zugehörigkeit.

Es war ganz gut, dass ich die große Zeitlücke planen musste. dadurch habe ich den Bauplan
und wichtige Antriebskomponenten überdacht und geändert :
hier mal der 1 : 1 (Modell-Maßstab)) Bauplan :IMG_5373.JPG

Dann die Propeller - Carbon 1150er - robust, sehr steif und mit Sicherheit gut für die
hohen Zugkräfte im Bereich der Blatt-Nabe. IMG_5375.JPG

Die von Prem-Mod.-Bau sonst geplanten Nylon-Props sind einfach zu "labberig"

Also, warten auf Paket von "C" (bin gespannt, wie die 900x300mm - 1,5mm Birken-
Sperrholz- Platten verschickt werden :thumbsdown: :)

Gruß Jörg I.
 

airjo

Mitglied
nabend
Ja, was soll ich sagen, heute alles für den 1. Spatenstich angekommen,
einsfünfer-Sperrholz - n i c h t g e r o l l t aber g e t ä f e l t.
Die geschmeidige Biegerichtung bei den 1,5er Birkentafeln ist leider in
der 30cm - Querrichtung (Liefermaße: 90cm x 30cm)

PlÄ.1 also schon wieder Planänderung siehe 1 : 1 -Bauplan:
IMG_5379.JPG um die Proportionen Fan - Gehäuse / Rumpfmaße anzupassen,
wurde das Styrodur-Plattenmaß so gewählt: a) Decksplatte 50mm dick.
Hier kriege ich dann die umlaufende Druckluftkammer unter.
b) Bodenplatte 20mm dick. Genügt als Auftriebskörper auf dem Wasser
und bringt an Land ausreichend Bodenfreiheit - bei freier Luftdüsenlänge
von 50mm , ab Unterseite Bodenplatte. Somit Gesamtlänge der Elltex-Düsen,
oder Ausströmer - 70mm - Durchm. ~45mm (Planung?)

PlÄ.2 : Um den Schwerpunkt etwas nach unten zu holen, plane ich, das Fangehäuse
um ca. 35mm in die obere Heckplatte abzusenken. das würde auch zur Piloten-
Position auf der längeren Sitzbank passen. Auch gleichzeitig Ablaufrinne für
On-Board-Wasser.:oops:

PlÄ.3 : Um die Überlastung beider Motoren zu vermeiden, gehe ich weg von den
Klappluftschrauben - 8 Prop-Blätter , jeweils mit nutzbarer Länge von 10cm ! z u v i e l !
Ich reduziere den Prop -für Druckluft und Schub - auf jeweils 4-Blatt 1050 -Carbon.
IMG_5380.JPG IMG_5381.JPG

PlÄ.4 : Habe etliche Videos von RC-Hovercraft`s auf dem Wasser gesehen.
Übernehme spontan teilweise den klasse Modellbau und die techn. Antriebsauslegung eines
Kollegen: Bootsgröße 70 x 40 cm passt - Beide Antriebe im Heck (Auftrieb-Rotor waagerecht)
darüber Schubrotor - Welle verlängert - normal ?? - aaaaber er hat einen Car- oder Bootsregler
eingesetzt, der kann s o m i t v o r w ä r t s und r ü c k w ä r t s .
RC-Hovercraft 1.PNG bei :




Dann Anlegen - mit Aufstoppen, rückwärts-Fahrt usw. , an den Modellboot-Steg.
Das m a c h ich - das w i l l ich:thumbsup:

Also, Styrodur-Platten -50er u. 20er sind als nächstes auf dem Werktisch.
Ausschnitte für Deck - und Bodenplatte machen.

Bis dann - Gruß Jörg I.
 
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Stefan D.

Mitglied
Ein alter Chef von meinem Vater war mal mehrmaliger Weltmeister im Hovercraftfahren => Walter Vogel.
Der hatte damals auch den Maximalpigmentierten in dem Film "Zärtliche Chaoten" gedoubelt, als der im Film mit dem Hovercraft gefahren ist. ;)
Ich selber habe ja das Ikarus Dragstair Hovercraft Boot und eines aus Plastik von Dickie oder Tyco und finde die allgemein recht cool!
Ich bin gespannt was du da baust! :thumbsup:
 

airjo

Mitglied
hab ich mir mal auf den Schirm geholt. Alles top. - der Maximalpig..... fast so ne gute Umschreibung
wie "Schokoladen - Schaumwaffel " ;)
deinen Post hab ich hier auch noch i.E.

Heute die Styrodur-Platten (Deck / Boden) zugeschnitten.
Mann , mann watt´n Grünstaub - auch noch negat. geladen- kaum weg zu saugen:confused:

Weiter geht´s

Gruß - Jörg I.
 

airjo

Mitglied
nabend

Mal den nächsten Staub-Abschnitt (Zuschnitt) erledigt.
IMG_5387.JPG grob ausgeschnittene Decksplatte, geschliffen und auf Tiefe geflämmt.
sieht man nie wieder (links) - es ist ja die umlaufende Druckluftkammer, die
von der Unterwasser-Bodenplatte (rechts) abgedeckt und mit der Decksplatte
verklebt wird.
IMG_5388.JPG hier besser sichtbar, das Profil der Druckluftkammer.
Die schwarze Linie kennzeichnet die Begrenzung der zu schleifenden
Decksplattenrundung.
Wenn das jetzt noch so aussieht, wie ein Klodeckel, dann aber wenigstens schön abgerundet.

bis dann
Gruß - Jörg I.
 

uwe_q

Mitglied
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airjo

Mitglied
Sperrholz ? kommt von sperrig ? war auch so von C. geliefert.
"geschreddert" ?? wieder zusammen-puzzlen - war noch nie mein Ding.:confused:
Also, alles gut so!
 

uwe_q

Mitglied
Da brauchst keine 4, wichtig ist die Luftverteilung unterhalb, speziell der Aufbau der Schürze . Da darfst kein Müll rumbasteln, sondern solltest ales aus einzelne Hosentaschen mit Deckschürze gestalten.
 
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