Fräsen Fräse aus dem 3D-Drucker.....

Moin Gemeinde,
nach langer Zeit habe ich mal wieder ein Projekt am laufen. Ich baue mir eine Fräse mit Druckteilen.

Wer Interesse zum Nachbau hat findet das Projekt hier:

MPCNC

Manual

Ich will dich nicht enttäuschen oder ernüchtern, aber Fräsen wirst du damit eher nichts können. Das kannst höchsten nen Laser oder nen Schleppmesser mit benutzen, aber Fräsen ?

Na dann mach dich mal in einschlägigen Facebook Gruppen schlau. Das höchste der Gefühle ist Alu mit einem scharfen Fräser. Ansonsten ist Holz und Plastik kein Problem.....

Ich weiß das solche bauten immer hoch gelobt werden, besonders wenn man keine CNC zum vergleich hat. Der aufbau birgt halt einige Schwachstellen die besonders beim zerspannen von Alu oder richtigen Harten Holz sich bemerkbar machen. Es gibt schon ein Grund warum es keine CNC´s in Gantry Bauweise gibt sondern die in massiver J-Head Bauform oder als Portal ausgeführt werden.
Natürlich schaft man es irgendwie Alu oder Harte Materialien zu zerspannen aber bei was für einer Präzision ?

Das erste Problem was du bekommst sind die Freiliegenden Lager, mit der Maschine wirst du es kaum hinbekommen viel Material abzutragen oder nen hohen vorschub zu bekommen ohne das die maschine sich aufschaukelt d.h du wirst sehr viel feinen Abfall produzieren, als erstes setzt der sich auf den Wellen fest da die sich magnetisieren, da das alles offen gestaltet ist kommt es hier schon zum ersten problem.

Plaste fräsen ist gar nicht so einfach, vorallem wenns Thermoplast ist, mir sind mehr Fräser abgerissen in Plastik als in Alu oder Stahl.

Wie gesagt ich will dir nicht den Ehrgeiz nehmen oder das ganze schlecht reden, bis ich meine erste CNC gebaut hab dachte ich da auch noch ganz anders, mittlerweile hab ich halt ne 2 Industriemaschinen und hab verstanden was da für Kräfte wirken und worauf es ankommt.

Andere Frage, was hast du vor für ne Spindel zu verbauen ? Welche Drehzahlen, was für eine Vorschub ? Wieviel Leistung ?

Die habe ich noch rumliegen:
Parkside

Ich weiß, besser geht immer, aber so kann man die Kiste erst mal kennen lernen.....

Wenn ich den Platz hätte würde ich mir auch bessere Maschinen zulegen, aber das geht in einem Reihenhaus ohne Keller nicht....

Wo ein wille ist ist ein Weg ich meinte das auch absolut nicht Böse, ich mag ja solche Eigenbauten, nur ist mir nach 3 jahre in der Maker Community aufgefallen das 80% der sachen meist erheblich Technische mängel aufweisen, oder einfach nicht durchdacht sind. Ich hab z.b 3 Drucker nach Anleitung aufgebaut, und abgerissen. Ein CNC Umbau für ne Proxxon der komplett daneben war, ab da hatte ich dann angefangen selbst zu machen. Wie z.b der Umbau von ner Proxxon MF70 auf CNC. Die hatte ich übrigens Wohnzimmer Tauglich gemacht, schön in nem Kasten absolut Schalldicht. Meine "kleine" Portalfräse (700*450) steht in meiner Wohnung in der Abstellkammer und hier Wohnen noch paar Parteien mehr im Haus, die sitzt ebenfalls in nem Schallisolierten Gehäuse so das ich auch die CNC mitten in der Nacht laufen lassen kann ohne das man davon was hört, das war zwar nicht ganz so günstig, aber eins sollte man sich im Klaren sein, eine CNC ist nicht nur in der Anschaffung verdammt teuer, die ist auch im Unterhalt verdammt Teuer.

Das mit dem Parkside bitte nicht, damit zerstörst du dir innerhalb von Sekunden jeden noch so verdammt guten Fräser, mit diesen Spannzangen kannst du nichts anfangen, da wird dir jeder Fräser drin anfangen zu Taumeln, Diese Maschinen taugen nur zur Freihand Führung, sobald die Teile Fest Arretiert sind merkt man das die nicht gewuchtet sind, und sobald du dann in material eintauchst ist es vorbei. Das gleiche Problem hat man bereits mit einem Dremel oder einem Proxxon weil die dafür nicht geeignet sind und auch garnicht dafür gedacht sind. Ich würde dir empfehlen such mal nach einer günstigen Suhner oder Kress Frässpindel gebraucht, die sind zwar arsch arsch laut aber für den Einsatz auch gedacht.
Wichtig ist auch die Drehzahl zu wissen, diese Angaben auf der Maschine naja die ändern sich ganz schnell sobald der Fräser in material eintaucht, und dann zerstörst du dir innerhalb von Sekunden den Fräser wenn die Parameter nicht stimmen, vor allem Vorschub und Drehzahl sind extrem Wichtig, dir nützt der schärfste Fräser nix wenn du ihn in sekunden bruchteilen Stumpf machst und zerstörst, die sind schon ziemlich empfindlich.

Apropo Alu Fräsen, das Material was du Gedruckt hast, ist das Lösemittel und Säurebeständig ? Ansonst siehts eh schlecht aus mit Alu ohne Kühlung killst du dir wieder den Fräser, am billigsten Kühlt man mit Spiritus, optimal erweise hat man ne Minimalmengen Schmierung mit Sprühkühlung beim Alu Fräsen.

Hallo.

@Kettentieger
Willkommen im Club .

@DFENCE
So schlecht ist die MPCNC nicht, und eigentlich ist sie auch nicht gedacht um Alu zu fräsen, sondern eher für Holz, GFK und CFK.
Bedingt Aluminum geht auch, aber wie du schon bemerkt hast mit Einschränkungen.

Aber für meine Zwecke langt sie vollkommen, Holz (Balsa, Pappelsperrholz, Flugzeugzperrholz), GFK und CFK stellen kein Problem dar.
Genauigkeit? Ok, 1/100mm wäre ein Glückstreffer, aber im 1/10mm Bereich ist drinn. Für normale Modellbauzwecke mehr als ausreichend,
mit einer Laubsäge (und damit kann ich umgehen) komme ich nicht mal annähernd an die Genauigkeit der MPCNC heran.
Ich stelle mir gerade vor ich habe da eine 5000,-€ Maschiene mit closed Loop Motoren und allen PiPaPo, und fräse zu 80% nur 2-3mm Balsa.
Ganz ehrlich, das tut meine MPCNC für nicht mal 1/10 des Preises auch.
Würde ich überwiegend Metall fräsen wollen/müssen, dann hätte ich mir auch eine stabile Portalfräse angeschafft.
Aber egal, ich bin mit der Leistung und der Genauigkeit der MPCNC zufrieden. Und die Fräsgeschwindigkeit langt mir auch, ich muss damit ja kein Geld verdienen .

Gruß Andreas

Meine ist mit einer Arbeitsfläche von 400 x 400 auch nicht zu flatterig....Ist halt nur für Kleinigkeiten gedacht wie Ornamente, Schilder, usw.

Ja das ist auch ne ganz andere Hausnummer, das ist dann Quasi eine CNC für Frontplatten und Gravuren das fällt unter die Katagorie Gravurmaschinen, damit kann man ach eher konform fahren was die auftreten Kräfte angeht, und auch die Genauigkeit von 1/10mm klingt weitaus realistischer. Da ist das für das Geld sicherlich auch richtig gut. Man sollte sich eben nur keine falschen Hoffnungen machen damit irgendwie VollMaterial zu Fräßen, nur darum ging es mir und nicht um das ganze zu vermiesen, zugegeben ich verstehe halt unter Fräse mittlerweile auch was anderes obwohl ich mit so nem 100W Proxxon miniteil angefangen hab.

Nur mit dem Parktool Teil als Spindel seh ich auch bei so dünnen Material schwarz.

Fakt ist: Seit dem gefühlt jeder die MPCNC baut sind die Preise der Frässpindeln richtig nach oben geschossen. Der Chinese ist ja nicht blöd, der regiert auf die Nachfrage. Ich gebe keine 300.- für ne Kress hier in D-Land aus.....so Dicke habe ich es auch nicht.....

Das halte ich jetzt allerdings für nen Gerücht das es wegen genau der Fräse ist, ich sehe in den CNC Foren eher andere Fräsen die mit den Spindeln ausgerüstet werden, und div Händler die damit ihren Reibach machen. Und naja ne Gebrauchte FM1050 kann man auch schon für 100€ abstauben gebraucht da brauchst kein Frequenzumrichter für mindestens 100€ wie bei den China Spindeln, abgesehen davon das die Elektrisch ne Katastrophe sind, wenn dann ne überarbeitete aus Tschechien, auf Ebay würde ich aufpassen, da gibt es einen Verkäufer der verkauft überarbeitete aus Deutschland da würde ich extremst vorsichtig sein.

Hallo.

Als Spindel benutze ich einen 700W Makita Klon oder für weiche Hölzer wie Balsa und dünnen GFK/CFK einen Dremel. Die 700W Spindel ist dafür einfach overzised und auch sehr laut, hat eben einen luftgekühlten 220V Motor. Einzig eine 800W Wassergekühlte Spindel könnte mich noch mal reizen, aber da schaffen die Meisten "nur" 20.000 U/min. Ich fräse überwiegend mit 1,2mm Fräsern mit Diamantschliff, da dürften es ruhig 50.000 U/min sein. Aber solche Spindeln übersteigen nicht nur den Wert der MPCNC, sondern auch mein Budget . Oder weiss da Jemand eine bezahlbare Spindel die für Holz und GFK/CFK Platten ausreicht?

Gruß Andreas

nja das Problem mit der Lautstärke hab ich auch, bei mir sitzt auf der Portalfräse ne 1Kw Kress Spindel drauf, allerdings halt im Schallisolierten Gehäuse. Bei den hohen Drehzahlen bleibt dir fast nichts anderes als ne HF Spindel mit nem Gescheiten Frequenzumrichter sind da auch mehr als 20.000U/min drin, aber das ist wieder Preislich problematisch.

Das meinte ich allerdings auch, ne Fräsmaschine wird immer Teuer, Spindel, Spannzangen, ne gescheite Steuerung, Gescheite Stepper Motoren

CFK / GFK Fräse ich übrigens nur mit Absaugung und Geschlossenen Gehäuse, eigentlich sollte man das im Wasserbad fräsen weil das Zeug tierisch gesundheitsgefährdend ist, bei Leiterplatinen allerdings nicht machbar.